隨著社會的發(fā)展，更多的生產(chǎn)領(lǐng)域開始采用自動化設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)力，自動化設(shè)備的正常運行對企業(yè)整體生產(chǎn)的影響越來越大。這里，我們介紹一下分度卡盤，分度卡盤是一種工作臺可旋轉(zhuǎn)的夾緊工具，在許多自動化設(shè)備中起著重要的作用。但現(xiàn)有市場上的自動化設(shè)備中裝配的現(xiàn)有分度卡盤大多存在以下問題：使用磨床加工工件時，沒有分度卡盤，需要配合指令配合單個傾斜板進行三次角度調(diào)整，極為不便；并且角度的每次調(diào)整都需要重新夾緊，這使得很難保證加工的同心度。此外，沒有與卡盤連接的定位機構(gòu)，難以保證工件的同心度；且整體結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一，運行方式復雜，定位方式不穩(wěn)定，容易出錯，通用性弱，不同設(shè)備適用的卡盤規(guī)格不同，適用范圍不足。

　　為了達到上述目的，技術(shù)人員提供了一種新型分度卡盤。它采用以下技術(shù)方案：該分度卡盤包括底盤，底盤外兩端固定有定位耳，底盤上端面設(shè)有固定法蘭孔，底盤正面中間位置設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)活動設(shè)有安裝齒塊， 安裝齒塊外端設(shè)有一級對接孔，固定法蘭孔外側(cè)活動設(shè)有固定法蘭銷，底盤上端活動設(shè)有表盤。 表盤上端固定有轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤上端的外環(huán)設(shè)有法蘭槽；轉(zhuǎn)盤上端內(nèi)圈設(shè)有定位法蘭孔；聯(lián)動齒輪通過支撐法蘭銷與鉗口板活動連接，鉗口板外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，鉗口板外側(cè)活動設(shè)有定位環(huán)套，鉗口板上端設(shè)有鉗口槽，調(diào)節(jié)孔內(nèi)活動設(shè)有調(diào)節(jié)齒塊。

　　其中，該分度卡盤的底盤上端面的固定法蘭孔的位置與固定法蘭銷的安裝位置相對應，固定法蘭孔的內(nèi)徑尺寸與固定法蘭銷的外徑尺寸重合。旋轉(zhuǎn)塊和聯(lián)動旋轉(zhuǎn)齒重疊安裝在顎板內(nèi)，聯(lián)動旋轉(zhuǎn)齒在顎板內(nèi)的位置對應調(diào)節(jié)齒塊的安裝位置。二次對接孔的內(nèi)徑與調(diào)節(jié)齒塊的外徑一致，卡爪槽的內(nèi)槽寬度與卡爪的外寬度一致。同時，卡爪和卡爪槽呈等邊三角形分布。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該分度卡盤具有以下優(yōu)點：與原來用于自動化設(shè)備的分度卡盤相比，結(jié)構(gòu)大大改進；使用結(jié)構(gòu)刀具進行旋轉(zhuǎn)加工，可以獲得最小的旋轉(zhuǎn)同心度偏差，保證被加工工件的穩(wěn)定裝夾；該裝置整體結(jié)構(gòu)為機械結(jié)構(gòu)，操作方式簡單可靠，更有利于使用，可以加快工件的裝夾速度。同時，分度卡盤的定位方式為法蘭銷定位，定位誤差最小，整體結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好，可應用于各種機器設(shè)備，有效擴大了該裝置的應用范圍。